O consumo de energia reativo do forno elétrico de indução de frequência intermediária é causado principalmente pela perda de cobre causada pela bobina de indução e pelo cabo de resfriamento de água durante a operação do forno elétrico, e sua resistência da unidade tem grande influência na perda de cobre. Agora, alguns fabricantes de fornos elétricos para reduzir custos, a maioria das matérias-primas de cobre da bobina de indução usando valor de baixo custo e alto valor do cobre complexo em vez do baixo valor de resistência do cobre eletrolítico nº 1, resultando em bobina de indução e resistência à linha de água é maior, a perda de energia da unidade é relativamente grande.
Cobre de alta pureza de alta qualidade, a cor da superfície brilhante, baixa resistência, boa condutividade elétrica e cobre de baixa qualidade não é todo material de cobre, preto e duro de latão, porque as impurezas não podem suportar o calor de alta corrente e alta de alta corrente deve ser distinguida.
Uma grande bobina de indução, área de seção transversal do cabo de água
Grande seção transversal do cabo de arame de cobre e condutor de cobre, que não apenas pode reduzir a perda de calor e tensão, mas também aumentar a confiabilidade das linhas de distribuição e se adaptar ao desenvolvimento a longo prazo, mas também do ponto de vista econômico também é muito bom, do investimento pode ser recuperado rapidamente, o usuário em uso a longo prazo pode obter mais benefícios.
Ao aumentar a área de seção transversal da bobina de indução e do cabo de água, a bobina de indução, pode reduzir bastante a densidade de corrente e reduzir o consumo de cobre da linha de fornecimento de alimentação e ajudar a reduzir a temperatura de trabalho da bobina e do cabo de água, reduzir a chance de formação de escala, reduzir a taxa de falhas, os custos de produção, a economia de energia, aumentar a eficiência econômica das empresas.
Pegue o {{0}}. 5t 4 0 0kw Se forno como exemplo, a bobina de indução é (dimensões) 30x25x2 (mm) retangular tubo de cobre oco, o número de voltas é 16, o diâmetro da coilas é 560mm. A temperatura de trabalho é de 80 graus, o fator de energia elétrica é de 0,1, a própria bobina de indução em 80 graus quando o consumo de energia de 80,96kW. Da mesma forma, o diâmetro do cabo de água de 60 mm, comprimento 2m, calculado em 80 graus quando o consumo de energia de 0,42kW • Linha de fonte de alimentação apenas dois no 80 graus quando o consumo de energia de 8L.38kW.
Dois reduzem a bobina de indução, temperatura de operação do cabo de água
Indução Fornesa de fusão A bobina de indução e a temperatura de trabalho do cabo de água, devido à existência do coeficiente de temperatura da resistência ao cobre, a resistividade aumenta, a resistência se torna maior, o consumo de energia aumenta, a equação matemática é a seguinte:
From the formula (1), copper coil operating temperature of each rise of 10 ℃, the resistance increased by 4%, power loss is also increased by 4%. When the operating temperature of the induction coil is reduced from 80 ° C to 50 ° C, the power loss is reduced by 12%, which is a considerable loss for a larger power IF induction furnace. So the use of an effective cooling system to effectively reduce the temperature of the power supply line,Induction Coil try to avoid the formation of temperature rise -> resistance rise ->O aumento da temperatura desse ciclo vicioso, reduzindo a perda de linha.
Tratamento de isolamento de superfície da bobina de cobre
O tratamento de isolamento de superfície da bobina de cobre não pode ser ignorado, um bom tratamento de isolamento pode impedir a ignição por bobina, grave pode até causar quebra de cobre ou queimar o poder negativo das ruins. Para evitar a bobina, também pode reduzir efetivamente o consumo de energia, reduzir o tempo de fundição, melhorar a eficiência da produção. No forno de 10 toneladas para os resultados do teste, após seis meses em operação, após um bom isolamento da bobina em comparação com a bobina não tratada, economia de consumo de energia de 10%.
Infelizmente, o isolamento da superfície da bobina de cobre na indústria ainda não atraiu atenção suficiente e alguns fabricantes para economizar custos, não o tratamento de isolamento da bobina, a bobina de indução ou apenas comprar tinta isolante barata no mercado para pulverizar, apenas para garantir que a venda seja um belo efeito de aparência.
Um bom isolamento de superfície precisa usar alta temperatura, resistência à água, tinta de isolamento de alto nível de tensão, o uso de melhores resultados é o TSC-L Ultra-Altery Isolles Isolation Paint e o esmalte de isolamento anti-arco APC-H +, as duas tintas são para uso se as características do forno para cuidar dos dois em termos de temperatura e compressão, de acordo com o uso real.
