Forno de tratamento térmico antes ou depois da aceitação de um período de tempo, de acordo com os requisitos de temperatura do sistema para testar a precisão do sistema para verificar seu sistema de controle de temperatura e o sistema de registro de temperatura conformidade com os requisitos padrão do erro permitido. Este artigo apresenta o método e a exigência do teste de precisão do sistema de forno de tratamento térmico e fornece as medidas correspondentes para resolver o problema de tolerância à precisão no processo de teste de precisão do sistema.
1, os requisitos e métodos de teste de precisão do sistema
1.1, os requisitos relacionados ao teste de precisão do sistema
Forno de tratamento térmico O teste de precisão do sistema é calibrar a temperatura da indicação de temperatura do sensor ou registrada a uma temperatura operacional em comparação com a temperatura corrigida pelo sensor de teste no instrumento de teste para determinar se o desvio de temperatura medido está dentro da faixa permitida. O método de calibração é chamado de teste de precisão do sistema.
Forno de tratamento térmico O teste de precisão do sistema deve ser calibrado e atender aos requisitos do instrumento de teste, sensores de teste e compensação dos três componentes do sistema padrão para testes de comparação; portanto, os requisitos do medidor de temperatura e da precisão do termopar devem ser iguais ou superiores ao instrumento medido da precisão.
O diâmetro do fio do termopar possui requisitos mais rigorosos: o uso dos seguintes 54 0, requisitos de diâmetro do fio não mais que 0. 5 mm, acima de 540 graus, requisitos de diâmetro do fio de não mais de 0,8 mm.
Verifique a temperatura da escolha também tem uma solicitação clara. Seleção dos pontos de temperatura da calibração inicial: Para equipamentos usados em temperaturas acima de 100 graus C, os valores máximo e mínimo para cada faixa de temperatura do processo específica devem ser usados e o intervalo entre os pontos de medição da temperatura na calibração do sistema não deve ser maior que 150 graus C.
Forno de tratamento térmico A escolha do ponto de temperatura de calibração periódica deve ser feita em um ponto de temperatura do processo comum. Se você costuma usar muita temperatura de trabalho, sempre selecione um teste de ponto de temperatura, em um ano em cada ponto de temperatura verificado alternadamente. Quando o teste de precisão do sistema é realizado, é necessário verificar e ler o medidor calibrado e o instrumento de teste quando a temperatura do forno de aquecimento é estável.
1.2, o método de teste de precisão do sistema
Coloque o termopar o teste no mesmo campo de temperatura que o termopar do sistema de temperatura calibrado, o que for inferior a 75 mm. Primeiro, selecione a temperatura do processo a ser verificada, o equipamento escolar estará na temperatura sem carga (exceto forno a vácuo), a estabilidade da temperatura do forno de tratamento térmico, só pode ser verificado, leia a calibração do instrumento, as leituras do equipamento de teste. E as leituras de calibração são registradas. O teste de precisão do sistema de instrumentação de forno a vácuo pode ser usado com a produção de aquecimento ao mesmo tempo.
Qualquer sistema que afete a precisão do sistema após a manutenção do sistema deve ser testado novamente, incluindo a substituição do termopar e ajuste e calibração do instrumento, substituição do fio de compensação.
2, Forno de tratamento térmico O processo de precisão do sistema geralmente aparece problemas e soluções
No processo de prática de teste de precisão do sistema, geralmente devido a vários fatores causados pela precisão do sistema da situação, se a falta de soluções apropriadas, os problemas não podem ser tratados, o equipamento não poderá ser usado devido à tolerância, atraso na produção. Nos últimos anos, através da prática e exploração contínuas, acumulamos alguma experiência prática, o básico pode resolver os problemas na produção, a seguinte experiência acumulada para que todos compartilhem. Existem muitas razões para a tolerância à precisão do sistema, como o valor do erro de termopar é muito grande, o medidor de temperatura pela interferência externa e desvio, o desempenho do isolamento do forno de aquecimento não é bom, mesmo com o tipo de processo duplo.
Além disso, existem fios de temperatura e compensação, existem erros e outros fatores. Em geral, pode ser resumido como um instrumento de processo, fio de compensação e termopar e estabilidade do campo de temperatura desses motivos, foram introduzidos os seguintes.
2.1, as razões para o instrumento
Forno de tratamento térmico Agora, o nível de precisão do instrumento digital é maior, o valor de erro geralmente está abaixo de 0. 2, portanto, o valor do erro do instrumento é relativamente pequeno. Mas também considere a falha do instrumento ou parte dos fatores de tolerância ao instrumento não digitais. No workshop de tratamento térmico de um sistema de forno de controle de controle de três zonas para a precisão do teste, constatou que existe uma maneira de precisão do sistema de controle de temperatura do sistema, após a solução de problemas repetida, descobriu que o instrumento de controle de temperatura para a existência de ultra-pobres. A solução para esse problema é substituir ou reparar o instrumento. Enquanto a precisão dos instrumentos de controle de temperatura atender aos requisitos, o problema é fácil de resolver.
2.2, compensação pelos motivos do fio
Forno de tratamento térmico, pode ser porque a escolha do tipo de fio de compensação e do termopar não corresponde ou compensa o erro do fio é muito grande e o erro geral do sistema causado por muito grande. A maneira correta é escolher o tipo correto e a precisão do fio de compensação. Devido à compensação pela causa do erro causado pelo fio, geralmente é instalado no novo equipamento ou substitua o fio de compensação, preste atenção à boa qualidade, para evitar que esses problemas ocorram.
2.3, a causa do termopar
Forno de tratamento térmico Esta é a parte mais fácil do problema. Se o equipamento há algum tempo atrás, a precisão do sistema para atender aos requisitos e a uniformidade da temperatura é melhor, mas a última vez que o teste de precisão do sistema descobriu que a precisão da tolerância, a razão mais provável é que o termopar em um ambiente de alta temperatura por algum tempo após o uso da adição de seda e do desempenho e causar a precisão do termocópio.
2.4, o impacto dos métodos de teste
Diferentes métodos de teste para produzir a precisão do desvio não são os mesmos que um forno a vácuo, por exemplo, um é a extrapolação, o outro é o tipo interno. Quando o termopar está à temperatura ambiente, a temperatura tem pouco efeito na junção fria do termopar, portanto o resultado do teste é mais preciso; A outra maneira é a conexão interna, o termopar está na tela de isolamento de forno a vácuo e a concha do forno entre a parte da temperatura é alta, às vezes até 200 graus, isso afetará a temperatura da junção fria do termopar, afetando assim a precisão do teste do sistema.
2.5, a estabilidade do campo de temperatura
A razão do próprio forno: como a vedação da porta, não é apertado, aqueça rapidamente, fazendo com que o forno continue aquecendo, fazendo as flutuações da temperatura do instrumento de controle de temperatura e, assim, afetar o teste de precisão do sistema. A solução é aprimorar a porta e outras partes do selo, melhorar o desempenho geral do isolamento do forno.
2.6, o impacto do ambiente externo
Forno de tratamento térmico Aparecemos na produção de temperatura do gravador de temperatura e curva de temperatura de instrumentação de tempos em tempos O surgimento repentino da temperatura da situação, às vezes zero graus, às vezes dois ou três graus, às vezes haverá quatro ou cinco graus de batida, a precisão do sistema tem sido difícil de testar qualificada. Após a causa da busca, encontrado principalmente devido a fatores de interferência externos: linhas de energia e fios complementares colocados no mesmo entroncamento, fazendo interferência mútua forte e fraca, devido a flutuações na tensão causada pelo batimento constante de tensão do termopar e, assim, afetar a temperatura instantaneamente produz uma grande mudança. O motivo para descobrir, o problema é fácil de ser resolvido. Separaremos o cabo de alimentação e o fio de compensação, a distância entre os dois o maior possível para reduzir o impacto da forte eletricidade nos fracos. A proteção do equipamento pode ser usada para considerar o uso de linhas de compensação blindadas e instrumentos de gravação.
2.7, o impacto de diferentes sistemas de temperatura
Forno de tratamento térmico De acordo com os requisitos do AMS2750D, registre o instrumento necessária para registrar a temperatura do controle da temperatura, a fim de atender aos requisitos, usamos a partir da junção fria do chumbo do termopar dois conjuntos de fios de compensação e acesso a instrumentos de controle de temperatura e instrumentos de gravação, o que fará com que dois o sistema produza entre e, assim, afetará a precisão da temperatura. Após a versão atualizada dos padrões de medição de alta temperatura AMS2750E: permitir instrumentos de controle de temperatura e registrar o ponto de controle de temperatura do gravador, cada um conectado a um termopar, mas os dois requerem o mesmo tipo de termopar e a distância entre o termopar não superior a 10 mm.
