O forno de tratamento térmico é uma peça de trabalho de metal para uma variedade de fornos industriais de aquecimento de metal coletivamente. A temperatura é geralmente menor que o forno. O forno de tratamento térmico pode ser usado em uma variedade de fornos fornos, mas a temperatura do forno e o forno mais rigoroso. A maior parte do aquecimento de combustível de combustível para gás de tratamento térmico de tratamento térmico, a fim de controlar com precisão a temperatura do forno e algum forno de tratamento térmico com aquecimento elétrico.
O forno de tratamento térmico geralmente usa muito forno. A temperatura da aplicação do forno de tratamento térmico é baixa, as condições de operação geralmente são boas com tijolos refratários de isolamento térmico ou alvenaria de alvenaria refratária de tijolos refratários, com tijolos refratários de alumina de alto aluminismo, tijolo cordierita, tijolos de carboneto de silício e tijolo de corundum também podem ser usados para revestimento de material refratário de carboneto.
O forno de tratamento térmico é composto de parede do forno, teto e inferior três partes. Geralmente, com tijolos refratários, castelos refratários e algodão de fibra refratária e outros materiais como revestimento, devido ao tipo de forno, variedades refratárias e condições do processo de tratamento térmico de sua vida útil diferente não são as mesmas.
1, Corpo refratário do forno de tijolos. O uso de tijolos refratários de isolamento e forro refratário de alvenaria para uma variedade de fornos de tratamento térmico. A espessura da parede do forno geralmente é de cerca de 46 0 mm. Espessura da camada de isolamento de 7 0 ~ 23 0 mm com uma densidade a granel de 0,8g / cm3 de diatomáceas, tijolos refratários, argila ou alojamento de isolamento de alta alumina, contas flutuantes ou alvenaria de isolamento de silicados de cálcio. Espessura da camada de trabalho de 230 ~ 348 mm. Forno de corrente e forno de mufla e outros fornos de recozimento de alta temperatura Camada de trabalho com alvenaria refratária de argila forno horizontal contínuo, forno de torre e forno de capuz Camada de trabalho de trabalho disponível em massa de rolagem de rolo de rolagem / cm3 de alumínio de alumínio de alumínio de um rolo de almôndio de almôndio de alumínio de alumínio de alumínio de um rolo de lampes de lamília de lampes de lampes de lampes de lampes de lampes de lampe do rolo do forno, o forno de torre e o forno de poço parede para evitar que todos os 2m de altura devem ser instalados vigas ou azulejos de metal e conectados com a concha do forno. Os orifícios na parede do forno são cercados por alvenaria refratária de argila. The use of non-hood or muffle of the bright treatment of vertical furnace and tower furnace and other equipment when dealing with stainless steel and other senior metal materials need to pass high purity dry hydrogen or nitrogen and hydrogen and other protective gases so the furnace must be high purity Refractory material that is the lower part of the furnace wall and some special-shaped plate and the tube should be sintered or fused corundum material to build the remaining furnace wall with alumina Isolamento de bola oca A alvenaria de alvenaria também deve ser usada com a alvenaria. Esses materiais no processo de aquecimento não precipitam gases nocivos e podem resistir à destruição do hidrogênio, de modo que a vida útil da aplicação do forno é mais longa.
O telhado é dividido em tampa plana pendurada, cofre fixo ou removível e assim por diante. O topo do forno é um teto móvel. A espessura das camadas de trabalho e isolamento dos tops do forno é de 230 mm e 70 a 230 mm, respectivamente, e o material refratário é basicamente o mesmo que o da parede do forno.
O fundo do forno de tratamento térmico, além do forno de corrente, e algumas muffos são suportes de carga. A espessura das camadas de trabalho e isolamento é geralmente de 230 mm e 70 a 230 mm, respectivamente. O primeiro com alvenaria refratária de argila, o último com argila ou tijolo de isolamento de alta alumina, contas flutuantes ou uso de alvenaria de tijolo de diatomita. Forno de tratamento térmico forno de tijolos nas condições operacionais adequadas para a vida útil de 3 anos para atingir mais de 4 anos. Durante esse período, partes vulneráveis do revestimento para passar por vários pequenos reparos.
2, forno fundível refratário. Derramando com um refratário fundível ou trabalhando com um bloco pré -fabricado de um forno de tratamento térmico. Indoor furnace and car furnace furnace furnace with high alumina cement refractory castable prefabricated block hanging not only construction speed and furnace cooling less service life of 3 years when the use of anchoring tiles and hanging brick, and with high aluminum Cement and clay refractory castable or high-strength light refractory castable on-site watering when the furnace body is good, less heat, thermal shock resistance and therefore its application life is generally 2 anos.
3, forno de fibra refratária. Com o cobertor de fibra resistente ao fogo, feltro, placa, tijolo e sua combinação de peças e outros produtos, pavimentando forno de tratamento térmico ou colar sua camada de trabalho pode economizar efeito econômico de combustível é mais significativo, mas a vida útil da aplicação é melhorada.
O método de pasta é usar adesivo de alta temperatura na tira de fibra na superfície da camada de trabalho de revestimento original pode ser diretamente em contato com as chamas. Primeiro, a superfície do revestimento limpa completamente o adesivo de alta temperatura escovado e, em seguida, o cobertor de feltro de fibra resistente ao fogo cortado em pequenas tiras presas à superfície e pressionado sua espessura é geralmente de 30 ~ 60 mm.
